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技术介绍
螺旋缠绕修复工艺是将工厂预制的PVC带状型材,通过缠绕设备以公母锁扣相互搭接互锁的方式,在原有管道内螺旋缠绕形成一条新管,并在原管道与内衬管的间隙灌浆填充,形成具有结构强度的内衬管以达到修复管道的目的 。螺旋缠绕修复工艺可分为钢塑复合加强型、自走式,根据不同工况条件选择不同的方式。
适用管道类型: 可适用非压力管道,主管道、矩形蛋形管道等常见大箱涵修复。
工艺优点
1、带水作业:施工过程对管道内部流水要求较低,能带水作业。
2、超高强度:PVC带状型材和钢带结合缠绕成内衬管,内衬管与原管道之间灌浆补强,形成高强度管道,能独立承受荷载。
3、使用寿命长:管道采用PVC型材抗腐蚀、抗老化性能好,使用寿命长。
4、修复范围广:可修复DN800~DN4000的圆形和异形管道,修复范围广。
5、施工质量可靠:型材在工厂预制,内衬管成型时管带啮合,人为、环境因素影响小。
6、施工可随时中断及恢复:施工过程可根据交通、排水等突发情况中断作业,待异常排除后及时修复。
施工流程
预处理:对管道进行预处理,以满足施工要求。 |
设备安装:井室底部安装缠绕设备,井上地面上安装钢带成型机。 |
施工缠绕:缠绕PVC型材通过缠绕设备螺旋缠绕成管,钢带通过钢带机成型固定在缠绕管表面,形成钢塑复合管。 |
管内支护:对缠绕成型的钢塑复合管,内部进行支护和压水抗浮。 |
端头封堵:钢塑复合管与原管道空隙预留注浆管和排气管后进行封堵。 |
灌浆:按比率将灌胶料和水充分搅拌,将浆料灌入钢塑复合管与原管道空隙。 |
灌浆效果检查:待最后一遍灌浆料完全凝固后,测量管道内部直径,确认是否变形,敲击管道内壁确认满钢塑复合管与原管道空隙是否被灌浆料填满。 |
拆除支护:确认无误后拆除管道内部支护。 |
CCTV检测:对修复后的管道进行CCTV检测留档。 |
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